陶粒泡沫混凝土砌塊:陶粒作為輕集料生產(chǎn)建筑砌塊,不論是承重型還是非承重型,均具有質(zhì)輕的特點,密度低于同等強(qiáng)度級別的普通混凝土空心砌塊。但是,建筑砌塊日益向超輕化發(fā)展,密度越來越低,以適應(yīng)建筑高層化和保溫節(jié)能的需要,而現(xiàn)有陶粒砌塊要滿足這一技術(shù)要求是有一定距離手,密度仍偏大,保溫性仍欠佳。要進(jìn)一步降低密度,提高保溫性,其途徑主要有:摻入少量刻聚苯顆粒;和泡沫混凝土相結(jié)合。上述兩個途徑,摻入刻聚笨顆粒,成本偏高,而和泡沫混凝土相結(jié)合,則十分經(jīng)濟(jì)。因此,要生產(chǎn)超輕型陶粒砌塊,理想的方法就是發(fā)泡,使之成為陶粒泡沫混凝土砌塊。
1、陶粒泡沫混凝土砌塊的種類
a、陶粒泡沫混凝土整體成型陶粒砌塊:這種砌塊采用整體澆注成型,其內(nèi)外同質(zhì),均為陶粒泡沫混凝土。在陶粒與陶粒之間,充滿了具有細(xì)密氣孔的混凝土泡沫體。這些泡沫體的密度與陶粒相當(dāng)或比陶粒更低,因此,其砌塊可實現(xiàn)超輕化,承重型砌塊密度不大于1000kg/m3,非承重型砌塊密度不大于500kg/m3。
b、泡沫混凝土填芯成型陶粒砌塊:這種砌塊采用二次成型的方法。先用陶粒制成空心砌塊,待砌塊養(yǎng)護(hù)達(dá)一定強(qiáng)度后,再向砌塊的芯孔中注入泡沫混凝土。這種成型方法的優(yōu)點是可以利用各空心砌塊廠現(xiàn)有的砌塊機(jī),可不改變原有的陶粒砂生產(chǎn)工藝和陶粒砂設(shè)備,而同時實現(xiàn)砌塊的超輕化和隔熱保溫.
2、主要原料
a、陶粒:堆積密度不大于600kg/m3。若生產(chǎn)承重砌塊,陶粒堆積密度可不大于1200kg/m3。燒結(jié)、燒脹或免燒型均可。對于承重型砌塊,陶粒的筒壓強(qiáng)度應(yīng)不小于10MPa;非承重砌塊,陶粒的筒壓強(qiáng)度應(yīng)不小于4MPa。吸水率應(yīng)不大于20%。
b、水泥:一般采用普通硅酸鹽水泥,不采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時,也可采用硫鋁酸鹽水泥,以提高泡沫的穩(wěn)定性。水泥標(biāo)號應(yīng)不小于32.5級,好不小于42.5級。
c、輕砂和河砂:有條件的,應(yīng)盡量采用陶砂或其他輕砂,以降低砌塊密度。如無輕砂資源或生產(chǎn)承重砌塊,可以采用河砂。
d、粉煤灰:加入不量粉煤灰,可以提高砌塊強(qiáng)度。粉煤灰好采用一級灰或二級灰。如采用三級灰,可超細(xì)粉磨至比表面積不小于40m2/kg.
e、水泥發(fā)泡劑:蛋白類、植物皂素類、松香膠類、合成活性劑,復(fù)合型水泥均可使用。從穩(wěn)泡性、發(fā)炮倍數(shù)、泌水率三大技術(shù)性能及使用成本綜合考慮,建議選用復(fù)合型ZC-41水泥發(fā)泡劑,其發(fā)泡倍數(shù)不小于30,可滿足發(fā)泡技術(shù)要求,用量較小。
f、其他外加劑:主要有發(fā)泡穩(wěn)定劑,硅水泥促凝劑(禁用速凝劑)等。當(dāng)采用低堿度硫鋁酸鹽水泥時,為克服其強(qiáng)度倒縮,應(yīng)使用專用增強(qiáng)劑,以保證砌塊的后期強(qiáng)度。
3、主要生產(chǎn)設(shè)備
a、水泥發(fā)泡機(jī):用于將發(fā)泡劑制成泡沫。本技術(shù)采用物理高壓空氣制泡,將泡沫制出后再加入水泥漿體。這種方法較之直接將發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)的傳統(tǒng)工藝,可節(jié)約發(fā)泡劑70%,而且泡沫的泡徑大小一致,有利于提高泡沫陶粒砌塊的強(qiáng)度。目前市售發(fā)泡機(jī)有高速攪拌機(jī)、鼓風(fēng)型、高壓空氣型三大類,建議選用高壓空氣型
b、雙螺旋泡沫混凝土專用攪拌機(jī):普通葉片式攪拌機(jī)易傷泡沫,在攪拌時易把泡沫分散到攪拌筒四壁,泡沫難以入漿,泡沫損失量高達(dá)30%以上,不可使用。雙螺旋泡沫混凝土專用攪拌機(jī)不傷泡沫,可很快將泡沫卷入陶粒水泥漿中,應(yīng)優(yōu)先選用。
c、澆注車或澆注泵:二者可選其一,澆注車可將制好的陶粒泡沫漿體直接送至模具處澆注,泡沫損失率小,但需人工送漿,勞動強(qiáng)度大。澆注泵可直接把漿體通過管道送至模具處澆注,自動化程度高,但有一定的泡沫損失率(約10%~20%)。在生產(chǎn)時可根據(jù)自己的情況選擇。
d、模具:若生產(chǎn)整體澆注型陶粒泡沫砌塊,應(yīng)自制一批組合式模具,一個模具可分為多個模腔、一模即可成型2~40塊。模具可采用鋼板或木板制作。填芯型砌塊則不考慮模具。
e、砌塊成型機(jī):若生產(chǎn)填芯型砌塊,應(yīng)配合通用的砌塊成型機(jī)。一般采用自動化程度較高的固定式成型機(jī),不可選用移動式,以保證砌塊的質(zhì)量。若生產(chǎn)整體澆注砌塊,則不需砌塊壓振成型機(jī),用模具直接澆注即可。