在加氣塊出產(chǎn)過(guò)程中,有時(shí)會(huì)在我們出釜時(shí),看到加氣塊中呈現(xiàn)一種特征很明顯、并且很有規(guī)則的磚裂紋,其實(shí)很多人并不理解這樣的一種裂紋是怎么回事,我們姑且稱它為蒸養(yǎng)裂紋(或蒸壓裂紋)。在某些加氣塊出產(chǎn)廠,這種磚裂紋經(jīng)常呈現(xiàn),發(fā)生原因眾說(shuō)紛紜,一旦呈現(xiàn),處理起來(lái)還不是很容易。要想真正從根本上去處理這種磚裂紋問(wèn)題,下面的內(nèi)容或許對(duì)你有所協(xié)助。
所謂蒸養(yǎng)紋裂(或蒸壓裂紋),就是指加氣塊坯體在切開(kāi)完結(jié)后,在入釜前是無(wú)缺無(wú)裂紋的,可是當(dāng)進(jìn)入蒸壓釜完結(jié)蒸養(yǎng)操作后,出釜時(shí)發(fā)現(xiàn)加氣塊有從上往下的閃電般線狀裂紋,特征十分明顯。蒸養(yǎng)裂紋有的很細(xì)微,有的很粗大,嚴(yán)峻的可放入一個(gè)人的手指;蒸養(yǎng)裂紋易在一模磚的兩端呈現(xiàn),較嚴(yán)峻時(shí)每一模的兩端都有兩條裂紋,比較普遍的是從上往下呈現(xiàn)裂縫,但也偶有側(cè)邊呈現(xiàn)裂縫。
出釜的加氣塊如果呈現(xiàn)蒸養(yǎng)裂紋,我們可以從下面幾個(gè)方面去尋覓原因,并去尋求處理方案。
一是蒸壓維護(hù)階段操作不正確導(dǎo)致蒸養(yǎng)裂紋
蒸壓維護(hù)一般分為三個(gè)階段,即升溫階段、恒溫階段和降溫階段。若蒸養(yǎng)過(guò)程中升溫或降溫速度過(guò)快就會(huì)使加氣塊發(fā)生蒸養(yǎng)裂紋,特別是在冬天,極易發(fā)生蒸養(yǎng)裂紋現(xiàn)象。在冬天,常常由于室外氣溫較低,蒸養(yǎng)操作完結(jié)后,如果剛卸壓完就急于出釜,也有可能因溫差過(guò)大而發(fā)生細(xì)微裂紋。
處理辦法:加氣混凝土砌塊在出產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)厲控制蒸壓釜升溫速度和降溫速度,其初始升、降溫速度不得超越20℃/小時(shí)。在冬天加氣塊制品好在釜內(nèi)冷卻到30℃以下,方可運(yùn)出釜外。
二是澆注工藝配方不合理導(dǎo)致蒸養(yǎng)裂紋
在澆注過(guò)程中,若運(yùn)用太稀的料漿,又配以不合理的石灰水泥的用量配方,則會(huì)因物料水化反響耗水量不足,加氣塊坯體在靜養(yǎng)時(shí)水分慣例蒸發(fā)量達(dá)不到要求,這樣在加氣塊坯體內(nèi)實(shí)際存在較多的水分,如果切出的坯體不寄存必定的時(shí)刻使其脫水,就入釜進(jìn)行蒸養(yǎng)操作,將會(huì)導(dǎo)致加氣混凝土砌塊在出釜時(shí),發(fā)生迸裂現(xiàn)象。這有點(diǎn)類似于河槽里的稀泥,暴曬之后,干枯時(shí)必定會(huì)發(fā)生裂縫。
處理辦法:依據(jù)不同石灰特性,運(yùn)用合理的石灰水泥用量配方,要是水料比不要配得過(guò)大。
三是運(yùn)用品質(zhì)嚴(yán)峻不合格的原材料特別是石灰,導(dǎo)致蒸養(yǎng)裂紋
石灰質(zhì)量也是導(dǎo)致加氣塊發(fā)生蒸養(yǎng)裂紋的重要因素,如果我們利用已風(fēng)化的石灰加上不合格的煤灰或砂或礦渣做配料,那么初期參與水化反響不充分,這樣就會(huì)下降制品硬化初期的強(qiáng)度,坯體內(nèi)形成的初始骨架不充分,存在不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),入釜后,在高溫蒸汽的效果下,不充分的骨架在出釜冷卻時(shí)一些局部發(fā)生必定的縮短,導(dǎo)致蒸養(yǎng)裂紋。
處理辦法:加氣混凝土砌塊配料煤灰或砂或礦渣等骨料在運(yùn)用前需進(jìn)行質(zhì)量鑒定,在其穩(wěn)定性合格后方可投入出產(chǎn),否則要陳化處理。購(gòu)入的石灰既要嚴(yán)厲進(jìn)行化驗(yàn),還要抽樣目測(cè),堅(jiān)決杜絕已消解的石灰入庫(kù)。
四是在蒸壓釜升壓之前沒(méi)抽真空等原因,導(dǎo)致蒸養(yǎng)裂紋。
在蒸壓釜升壓之前沒(méi)抽真空,或許升壓時(shí)蒸汽母管壓力波動(dòng)過(guò)大,或許恒壓階段釜內(nèi)蒸汽不飽和,或許加氣塊坯體切開(kāi)時(shí)有點(diǎn)偏稀而沒(méi)靜置必定時(shí)刻,或許蒸汽在蒸壓釜內(nèi)循環(huán)不均等原因,也可能導(dǎo)致出釜的加氣塊呈現(xiàn)蒸養(yǎng)裂紋;同時(shí)還可能呈現(xiàn)同一條釜內(nèi)有部分加氣塊發(fā)生蒸養(yǎng)紋裂現(xiàn)象。
處理辦法:蒸壓釜升壓之前必須抽真空,升壓時(shí)必須平穩(wěn)慢升,切開(kāi)好的坯體在保證不過(guò)分脫水的情況下盡量靜置時(shí)刻長(zhǎng)一些,切不可急于求成、急于入釜。
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